中央供料系統是一套大型的生產設備，可以使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，近年來注塑加工業不斷發展，從而推協了整個注塑、成型技術水準的發展和提高。而中央供料系統的存在，有效的下降了工業生產的人工成本，提高了生產功率。那么中央供料系統的安裝流程是怎樣的呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統的安裝流程是怎樣的：

　　1、機臺準確擺放位置的尺寸。

　　2、管道排走方式。

　　3、原料房與系統控制擺放規劃。

　　4、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。

　　5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

　　6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

　　7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續保養。

　　8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

　　9、管道嚴禁有漏氣現象。

　　10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

　　11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。

　　以上內容就是對中央供料系統的安裝流程是怎樣的介紹了，中央供料系統提高了生產效率，節省了能源，經濟效益顯著，中央供料系統操作完之后，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。而且要定期給中央供料系統使用潤滑油進行生產保養，每天都要做好對電源線的定期檢查，看是否有電源裸露，如有及時更換電源線。